轴承在我们的日常工作中十分(fèn)常见,但(dàn)金粉们很少能对它了解得这么全面(miàn),赶紧学习(xí)一(yī)下这(zhè)份“宝典”。
轴承的分类
从(cóng)左往右数第一个或第一(yī)个和第二个数字(zì)加在(zài)一起(qǐ)
“6”表示深沟球轴承(0类)
“4”表示双列深沟球轴承(0类(lèi))
“2”或“1”表示调(diào)心(xīn)球(qiú)轴承(基本型号共四(sì)个数字)(1类)
“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)
“N”表示圆柱滚子轴承(chéng)(包括短圆柱滚子和(hé)细长滚针的一部分)(2类(lèi))
“NU”内圈无(wú)挡(dǎng)边
“NJ”内圈(quān)单挡边(biān)
“NF”外圈单挡边
“N”外(wài)圈无挡边
“NN”双列圆柱(zhù)滚(gǔn)子(zǐ),外圈无挡边
“NNU”双列(liè)圆柱滚(gǔn)子,内圈无挡边
滚子长度是直径尺(chǐ)寸的最少5倍(bèi)的,称(chēng)之为滚针(zhēn)轴(zhóu)承(4类)
“NA”旋削外圈(quān)滚针(zhēn)轴(zhóu)承
“NK”旋削式滚针轴承(chéng)
“K”滚针和(hé)保持架组件(jiàn),无(wú)内外圈。
“7”表示角(jiǎo)接触球(qiú)轴承(6类)
“3”表示圆(yuán)锥滚子轴承(公制)(7类(lèi))
“51”“52”“53”表(biǎo)示向心(xīn)推力球轴承(基本型号(hào)共五(wǔ)个(gè)数字)(8类(lèi))
“81”表(biǎo)示推力短圆柱滚子轴承(9类(lèi))
“29”表示推力调心滚子轴承(9类)
轴承国家标准
GB-T 305-1998 滚动轴承(chéng)外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB-T 308-2002 滚(gǔn)动轴承钢球
GB-T 309-2000 滚(gǔn)动轴承(chéng)滚针
GB-T 4661-2002 滚动轴(zhóu)承(chéng) 圆柱(zhù)滚子
GB-T 4662-2003 滚动轴承(chéng) 额定(dìng)静载荷
GB-T 6391-2003滚(gǔn)动轴承 额定动载荷和额定寿命
JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB-T 3573-2004 滚(gǔn)动轴承 径向游隙(xì)的测量(liàng)方法
JB-T 6639-2004 滚(gǔn)动轴承零件 骨架式(shì)丁(dīng)腈橡(xiàng)胶密封圈技术条件
JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁(cí)及其评定方法
JB-T 6642-2004 滚动轴承零件(jiàn) 圆度(dù)和(hé)波纹度(dù)误(wù)差测(cè)量(liàng)及评定方法(fǎ)
JB-T 7048-2002 滚动轴承零件(jiàn) 工程塑(sù)料保持架
JB-T 7050-2005 滚动(dòng)轴承 清洁度评定(dìng)方法
JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表(biǎo)面粗(cū)糙度测量(liàng)和评定方法(fǎ)
JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度(dù)试(shì)验方法
JB-T 7752-2005 滚动轴承(chéng)密封深沟球轴承技术(shù)条件
JB-T 8196-1996 滚动轴(zhóu)承 滚(gǔn)动体(tǐ)残磁及其(qí)评定方法
JB-T 8571-1997 滚动轴(zhóu)承 密封深(shēn)沟(gōu)球(qiú)轴承 防尘(chén)、漏(lòu)脂(zhī)、温升性能试验规程
JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件(jiàn)检验(yàn)规则
JB-T 10336-2002 滚(gǔn)动轴承及其零件补充技术条件
JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及(jí)可靠性试(shì)验(yàn)规程
JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验(yàn)评定方法
前置代号
前(qián)置代号 R 直接放在轴承基本代号(hào)之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开
GS.—— 推(tuī)力圆柱滚子轴(zhóu)承座圈。例:GS.81112
K.—— 滚(gǔn)动体与保持架的(de)组合件。例:推力(lì)圆柱(zhù)滚子与保持架(jià)的组合(hé)件 K.81108
R—— 不(bú)带可分离(lí)内圈或外圈的轴承。例:RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承
WS—— 推(tuī)力圆(yuán)柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112
—— 内部(bù)设计(jì)
—— 外形(xíng)尺寸(cùn)及(jí)变形设计
—— 密封
—— 保持架(jià)
—— 公差
—— 游隙
—— 热处(chù)理(lǐ)
—— 特殊设计(jì)
—— 机(jī)床主轴轴承(chéng)
—— 低噪省轴承
后置代号
后置代号置于基本代号(hào)的后面。当具有多组后置代号(hào)时,应按轴承代号表(biǎo)中所列后置(zhì)代号的顺序从左至右排(pái)列。某(mǒu)些后置代号前用(yòng)小圆点与(yǔ)基本代号隔开
后(hòu)置代号(hào) — 内(nèi)部结构
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化
例 : 角(jiǎo)接(jiē)触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角
例:圆柱滚子、调心(xīn)滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、21309 E 、 29412E—— 加强型(xíng)设计,轴承负载能力提高
VH—— 滚子自锁的满(mǎn)滚(gǔn)子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径(jìng)不同(tóng)于(yú)同型号的标准轴承)
例:NJ2312VH
后(hòu)置(zhì)代号 — 轴(zhóu)承外形尺寸及外部结构
DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触(chù)球轴承。例:3306DA
DZ—— 圆(yuán)柱型(xíng)外(wài)径的滚轮(lún)轴承。例:ST017DZ
K—— 圆锥孔(kǒng)轴承,锥度 1 :12 。例(lì):2308K
K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 :30 。例:24040 K30
2LS—— 双内(nèi)圈两面带防尘盖的(de)双列圆柱滚(gǔn)子轴承。例(lì):NNF5026VC.2LS.V—— 内(nèi)部结构变化,双(shuāng)内圈,两面带防尘盖、满滚子双(shuāng)列圆(yuán)柱滚子轴(zhóu)承(chéng)
N—— 外圈上带止动槽的轴(zhóu)承。例:6207N
NR—— 外(wài)圈上带止动槽和止(zhǐ)动环(huán)的轴承。例:6207 NR
N2-—— 外圈上(shàng)带两个(gè)止动槽的(de)四点接触球(qiú)轴承。例:QJ315N2
S—— 外圈带(dài)润滑油槽和(hé)三个润(rùn)滑油孔的轴承。例(lì):23040 S 。轴(zhóu)承外径(jìng) D ≥ 320mm 的调(diào)心滚子轴承均不标注 S
X—— 外形尺寸符合(hé)国际标准的规定。例(lì):32036X
Z••—— 特殊结构的(de)技(jì)术条件。从 Z11 起依(yī)次向下排列。例:Z15—— 不锈钢制轴承(chéng)( W-N01.3541 )
ZZ—— 滚轮(lún)轴承带(dài)两个引导(dǎo)外圈(quān)的挡圈
后置代号 — 密封与防尘
RSR—— 轴承一面带密封(fēng)圈。例:6207 RSR
.2RSR—— 轴(zhóu)承两面(miàn)带密封圈(quān)。例:6207.2RSR.
ZR—— 轴承一面带防尘盖。例(lì):6207 ZR
.2ZR 轴承两面带防尘(chén)盖。例:6207.2ZR
ZRN—— 轴承(chéng)一面带(dài)防尘盖,另一面外(wài)圈上带(dài)止动槽。例:6207 ZRN
.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止(zhǐ)动槽。例:6207.2ZRN
后置代号 — 保持(chí)架(jià)及其材料
实(shí)体保(bǎo)持架(jià)
A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导(dǎo), B 表示保持架由内圈引导
F—— 钢制实体(tǐ)保持架(jià),滚动体引导
FA—— 钢制实(shí)体保持架,外圈引导
FAS—— 钢制实体保持架,外圈(quān)引导,带润滑槽
FB—— 钢制实体保持(chí)架(jià),内圈引导
FBS—— 钢(gāng)制实体保持(chí)架,内(nèi)圈引导,带(dài)润滑槽(cáo)
FH—— 钢制实体保持架,经渗碳淬(cuì)火
H , H1—— 渗碳淬(cuì)火(huǒ)保(bǎo)持架
FP—— 钢制实(shí)体窗(chuāng)型保持架
FPA—— 钢制(zhì)实体窗型保持架(jià),外圈引导
FPB—— 钢制实体窗(chuāng)型保持架,内圈(quān)引导(dǎo)
FV , FV1—— 钢制(zhì)实体窗孔保持(chí)架,经时效、调(diào)质(zhì)处理
L—— 轻金属(shǔ)制实体保持架(jià),滚动体引导
LA—— 轻金属(shǔ)制实体保持架,外圈引(yǐn)导
LAS—— 轻(qīng)金属制实体保持(chí)架,外圈(quān)引导,带润(rùn)滑槽
LB—— 轻金属制实体保持架,内圈引(yǐn)导(dǎo)
LBS—— 轻金属制实体保持架,内(nèi)圈引导,带润滑槽
LP—— 轻金属制实(shí)体(tǐ)窗(chuāng)型保持架
LPA—— 轻金属制实体(tǐ)窗型保持架,外圈引导
LPB—— 轻金属制实体窗型保持(chí)架(jià),内圈引(yǐn)导(推(tuī)力(lì)滚子轴承(chéng)为(wéi)轴引导)
M , M1—— 黄铜(tóng)实(shí)体保持架
MA—— 黄铜(tóng)实体保持架,外圈引导
MAS—— 黄铜实体保持架(jià),外圈(quān)引导,带润滑槽
MB—— 黄铜实(shí)体保持架,内圈引导(dǎo)(推(tuī)力调心滚子轴承为(wéi)轴圈引(yǐn)导)
MBS—— 黄(huáng)铜(tóng)实体保持架(jià),内圈(quān)引导,带润(rùn)滑槽
MP—— 黄铜实体直兜孔(kǒng)保持架
MPA—— 黄(huáng)铜实体直(zhí)兜也保(bǎo)持架,外圈引导
MPB—— 黄(huáng)铜(tóng)实体直(zhí)兜孔保(bǎo)持架,内圈引导
T—— 酚醛层压布管实体(tǐ)保持(chí)架,滚动体引导
TA—— 酚(fēn)醛(quán)层压布管实(shí)体(tǐ)保持架,外圈引(yǐn)导
TB—— 酚醛层压布(bù)管实体保持架,内圈引导
THB—— 酚醛(quán)层压布管兜孔型保(bǎo)持架(jià),内圈引(yǐn)导
TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保(bǎo)持架
TPA—— 酚(fēn)醛层压布管直兜孔保(bǎo)持架(jià),外(wài)圈引导
TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导
TN—— 工程塑料模注保持架(jià),滚动体引导,用(yòng)附加数字表示不(bú)同的材料(liào)
TNH—— 工程塑料自锁(suǒ)兜孔型保持架
TV—— 玻(bō)璃纤维增强聚酰(xiān)胺实体保持架,钢球引导
TVH—— 玻(bō)璃(lí)纤维增(zēng)强聚酰胺自(zì)锁(suǒ)兜孔(kǒng)型实体保(bǎo)持架,钢球引导
TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式(shì)实体(tǐ)保持架,钢球引导
TVP2—— 玻(bō)璃纤维增强聚酰胺实体保持(chí)架,滚子引导
TVPB—— 玻(bō)璃纤维增强(qiáng)聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子(zǐ)轴承(chéng)为轴引(yǐn)导(dǎo))
TVPB1—— 玻璃纤维增强(qiáng)聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚(gǔn)子轴承)
冲压保持架
J —— 钢板冲压(yā)保持架
JN—— 深沟球轴承铆接保(bǎo)持(chí)架(jià)
保持架变动
加在(zài)保持架代号之后(hòu),或者插(chā)在保持架(jià)代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这(zhè)些(xiē)数字只用于过(guò)渡(dù)时期,例:NU1008M 1
后置代(dài)号 — 无保(bǎo)持架轴承(chéng)
V —— 满(mǎn)装滚动(dòng)体(tǐ)轴承。例(lì):NU 207V
VT—— 带隔(gé)离球或滚子的满装滚(gǔn)动体轴承。例:51120VT
后置代号 —— 公差等(děng)级(尺寸精度和旋转精度)
P0—— 公(gōng)差等级符合国际标准 ISO 规定(dìng)的(de) 0 级,代(dài)号中省略,不(bú)表示(shì)
P6—— 公差等级符合(hé)国际标准 ISO 规(guī)定的 6 级
P6X—— 公差等(děng)级符合国际标准 ISO 规(guī)定的(de) 6 级圆(yuán)锥滚子轴承
P5—— 公(gōng)差等级符合国际(jì)标准 ISO 规定的 5 级
P4—— 公差等(děng)级(jí)符合国际(jì)标准 ISO 规定的 4 级
P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不(bú)包括圆(yuán)锥滚子轴承(chéng))
SP—— 尺寸精度相(xiàng)当于 5 级,旋转精(jīng)度相当(dāng)于 4 级(双列圆柱(zhù)滚子轴承(chéng))
UP—— 尺寸(cùn)精(jīng)度(dù)相当于(yú) 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)
HG—— 尺寸精度(dù)相当于(yú) 4 级,旋(xuán)转精度高于(yú) 4 级,低于 2 级(主轴(zhóu)轴承)
后置代号 — 游(yóu)隙
C1—— 游隙符(fú)合标准规定的(de) 1 组,小于 2 组(zǔ)
C2—— 游(yóu)隙符合标准(zhǔn)规定的 2 组,小于(yú) 0 组
C0—— 游(yóu)隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不(bú)表示
C3—— 游隙(xì)符(fú)合标(biāo)准(zhǔn)规定的 3 组,大于 0 组
C4—— 游隙符合标准规定的 4 组,大于 3 组(zǔ)
C5—— 游隙符(fú)合标准规定的 5 组,大于(yú) 4 组
公(gōng)差(chà)等(děng)级代号与(yǔ)游(yóu)隙代号(hào)需同(tóng)时表示时,取公差等(děng)级代(dài)号( P0 级不(bú)表示)加上游隙组号( 0 组不表(biǎo)示)组合表示
例:P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级 P6 级(jí),径向游隙(xì) 3 组
P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级 P5 级(jí),径向游(yóu)隙 2组(zǔ)
非标准游隙,在要(yào)求特殊(shū)径向(xiàng)游隙和轴向(xiàng)游隙的情(qíng)况(kuàng)下,有关极(jí)限值(zhí)应在字(zì)母 R (径(jìng)向游(yóu)隙)或 A (轴(zhóu)向游(yóu)隙(xì))之后用μ m 数表示,数字之间要用小圆点隔开
例(lì):6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙 10μm 至 20 μm
6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙 120μm至 160 μm
后置代号(hào) — 测试噪声(shēng)的(de)轴承
F3—— 低噪声轴承(chéng)。主要是指圆柱(zhù)滚子轴承和内径 d > 60mm 以上的深沟球轴承。例:6213.F3
G—— 低噪声轴承(chéng)。主(zhǔ)要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例:6207.G
后(hòu)置代号 — 热处理
S0—— 轴承套圈经过高温回(huí)火处理,工作温(wēn)度可达(dá) 150 ℃
S1—— 轴承套(tào)圈(quān)经过高温(wēn)回火处理,工作温度可达 200 ℃
S2—— 轴承套圈(quān)经过高温回火处理,工作(zuò)温度可达 250 ℃
S3—— 轴承套(tào)圈经过高(gāo)温(wēn)回火(huǒ)处理(lǐ),工(gōng)作(zuò)温度(dù)可达 300 ℃
S4—— 轴承套圈经过高温回火(huǒ)处理,工作温度可(kě)达 350 ℃
后置(zhì)代号(hào) — 特殊技术(shù)条件
F••—— 连续编号的制(zhì)造技术(shù)条件。例:F80—— 轴承内、外径公差及径向游(yóu)隙压缩
K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压(yā)缩(suō)
.ZB—— 直径大于(yú) 80mm 以(yǐ)上的带凸度的圆柱滚(gǔn)子。例:NU 364.ZB
.ZB2—— 滚(gǔn)针两端的凸度(dù)大于一般的技术要求(qiú)。例:K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 双(shuāng)列滚针和保(bǎo)持架组(zǔ)件。例:K20 × 25 × 40FZW
.700•••—— 以 700000 开(kāi)头的(de)连续编号(hào)的技术(shù)条件
Z52JN.790144—— 轴承可用(yòng)于高温及(jí)低转速(sù),经特殊热处理(lǐ),钢板冲压铆合保持架(jià),大(dà)游(yóu)隙(xì),经磷(lín)化处理(lǐ),注油脂,使(shǐ)用温度可(kě)超过 270 ℃
KDA——Split inner ring/; 剖分(fèn)式内圈
K——Tapered bore 锥型孔(kǒng) 1:12
K30——Tapered bore 锥型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 后缀在新 E1 系列中(zhōng)已(yǐ)经全(quán)取(qǔ)消!外(wài)圈加油槽及油孔现已(yǐ)成(chéng)为标准(zhǔn)配置
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
两条用(yòng)于止动(dòng)外圈的止动槽
后置代号 — 成对轴承(chéng)和(hé)机床主轴轴承
1 )符合 K 技(jì)术条(tiáo)件(jiàn)的成对轴承,下列特(tè)殊技术条件与成对轴(zhóu)承有关:
K1—— 两套深沟球轴(zhóu)承成对(duì)安装以承受单向(xiàng)轴向载荷
K2—— 两套深(shēn)沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷
K3—— 两套深(shēn)沟球轴按无游隙背靠背安(ān)装( O 型安装)
K4—— 两套深沟(gōu)球轴承(chéng)按(àn)无游隙(xì)面对(duì)面(miàn)安装( X 型安装(zhuāng))
K6—— 两套角接触球轴承(chéng)成(chéng)对安装以承受单(dān)向轴向载荷
K7—— 两套角接(jiē)触球轴(zhóu)承(chéng)按无游隙背靠背(bèi)安装( O 型(xíng)安装)
K8—— 两套角(jiǎo)接触球轴(zhóu)承按无游隙面对面安(ān)装( X 型安装)
K9—— 内、外圈(quān)间带隔圈的两套圆锥滚(gǔn)子轴承成对安装(zhuāng)以承受(shòu)单向轴(zhóu)向(xiàng)载荷
K10—— 内、外圈间(jiān)带隔圈(quān)的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安(ān)装( O 型安装)
K11—— 外(wài)圈间带隔圈的两(liǎng)套圆锥滚子轴承按无游隙面对面(miàn)安装( X 型安装)
成对或成组配置的轴承,需(xū)要(yào)包装在一(yī)起交货,或者标明是(shì)属于一对。不同组的轴承(chéng)不(bú)可(kě)互(hù)换。在安装属(shǔ)于同一(yī)组的(de)轴承(chéng)时,安装(zhuāng)时应按(àn)照记号和定位(wèi)线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配(pèi)置时,其游隙应接(jiē)在K 技术条件之后按( 7 )项(xiàng)中第 1 条(tiáo) 2 )标明(míng)。例如, 31314A.K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承(chéng),面对(duì)面(miàn)安(ān)装,外(wài)圈间(jiān)带一(yī)定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100 ~140 μm ,装配(pèi)后游隙为零
通用配(pèi)对(duì)型轴承
可任(rèn)意(串联(lián),面对面或背靠背)配对安装(zhuāng),后置(zhì)代号(hào)为 UA 、 UO 和 UL
.UA—— 在轴承面对面或背靠背(bèi)安装时(shí)有小的轴向游隙(xì)
.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙
.UL—— 在轴(zhóu)承面(miàn)对面(miàn)或背靠背安装时有轻度(dù)预过盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示(shì)主轴用(yòng)接触角为(wéi) 15o 的角接(jiē)触(chù)球轴承,酚(fēn)醛层压布管直(zhí)兜孔实体(tǐ)保持架,外圈引导,轴承公差等级4 级,内径和(hé)外径公(gōng)差缩小,成对安装(zhuāng)的通用(yòng)型(xíng)结构,轴承在背靠(kào)背或面对面安(ān)装时有轻度预过盈
后置(zhì)代号 — 机床主轴轴承(chéng)
KTPA.HG 夹布(bù)交本兜孔实体保(bǎo)持(chí)架,外圈引(yǐn)导,精(jīng)度等级(jí) HG 。TPA.HG.K5.UL 夹(jiá)布交(jiāo)本兜(dōu)孔实(shí)体保持架,外(wài)圈引导,精度等级 HG ,轴承外(wài)径和内径公(gōng)差缩小,成对安装的通体结构(gòu),轴承在面(miàn)对面或(huò)背对背(bèi)安装有轻度予过盈。
TPA.P2.K5.UL 夹布(bù)交本兜孔实体保(bǎo)持(chí)架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内(nèi)径(jìng)公(gōng)差缩小(xiǎo),成对安装的(de)通(tōng)体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2 UL 夹布(bù)交本兜孔实体保(bǎo)持架,外圈(quān)引导,精度等(děng)级(jí) HG ,轴(zhóu)承外径和内径公差(chà)缩小,成对安装的通体结构,轴(zhóu)承在面对面或背对背(bèi)安装有轻度予过盈(yíng)
后(hòu)置(zhì)代号 — 机(jī)床主(zhǔ)轴轴(zhóu)承(chéng)
TPA.P2.K5.UL 夹(jiá)布交本兜孔实(shí)体保(bǎo)持架,外圈引导,精度等级 HG ,成对安装的通用结构(gòu),轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈
C coulact angle / 接触角 15C
D coulact angle / 接触角 25C
P4S toerance class P4S
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